نحن ملتزمون بتزويد العملاء حول العالم بحلول أنابيب فولاذية موثوقة وعالية الجودة ومصممة خصيصًا.
الفئات
لوحة فولاذية
لوحة الفولاذ الكربوني هي لوحة مستطيلة مصنوعة من مادة غير سبائكية تتألف بشكل رئيسي من الحديد والكربون. بالإضافة إلى الكربون، تحتوي أيضًا على كمية صغيرة من السيليكون والمنغنيز والكبريت والفوسفور وعناصر أخرى. كلما ارتفع محتوى الكربون، زادت صلابة المادة وتحسنت قوتها. ونظرًا لخصائصها الميكانيكية الجيدة والمرونة، فإنها تُستخدم على نطاق واسع في مجالات متنوعة.
اللفائف المجلفنة هي مواد تُنتج عبر عملية جلفنة مستمرة بالغمس الساخن، باستخدام شرائط فولاذية مدرفلة على الساخن أو شرائط فولاذية مدرفلة على البارد كطبقة أساسية. تُورَّد الصفائح المجلفنة بالغمس الساخن على شكل صفائح مستوية مستطيلة بعد القطع العرضي؛ أما اللفائف المجلفنة بالغمس الساخن فتُورَّد على شكل بكرات بعد لفها.
من خصائصها الرئيسية: مقاومة قوية للتآكل، جودة سطحية جيدة، ملائمة للتصنيع العميق، اقتصادية وعملية، وغيرها.
يُصنَع الفولاذ المقاوم للصدأ في البداية على شكل ألواح، ثم تُخضع هذه الألواح لعملية تحويل باستخدام مطحنة Z، التي تحوّل اللوح إلى لفائف قبل إجراء عمليات الدرفلة الإضافية. تُصنع هذه اللفائف العريضة عادةً بعرض حوالي 1250 ملم (وأحيانًا تكون أعرض قليلًا)، وتُعرف باسم «اللفائف ذات حافة المطحنة». وبعد أن يتم درفلة لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ حتى تصبح مسطحة، تتحول إلى صفيحة (لوح) من الفولاذ المقاوم للصدأ.
يشير G90 إلى نوع الطلاء ووزن الطلاء على لفافة الفولاذ أو صفيحة الفولاذ. تعني حرف «G» أن الطلاء هو طلاء بالزنك، أي مغلفَّ بالزنك. في الوقت نفسه، يمثل الرقم «90» وزن الزنك على الفولاذ. لفافة الفولاذ المغلفَّة بالزنك G90 هي عبارة عن صفائح فولاذية مدرفلة على البارد ومغلفَّة بالزنك بطريقة الغمس الساخن لتحسين المتانة.
يشير G90 إلى نوع الطلاء ووزن الطلاء على لفافة الفولاذ أو صفيحة الفولاذ. تعني حرف «G» أن الطلاء هو طلاء بالزنك، أي مغلفَّ بالزنك. في الوقت نفسه، يمثل الرقم «90» وزن الزنك على الفولاذ. لفافة الفولاذ المغلفَّة بالزنك G90 هي عبارة عن صفائح فولاذية مدرفلة على البارد ومغلفَّة بالزنك بطريقة الغمس الساخن لتحسين المتانة.
G60 هو درجة طلاء الصفائح الفولاذية بعد عملية التغطية المستمرة بالغمس الساخن. يرمز حرف G إلى الطبقة «المجلفنة» أو طبقة الزنك المغلفة للمنتج. يشير الرقم 60 إلى سماكة طبقة الزنك حول الصفائح الفولاذية، أو سماكة الطبقة المغلفة من الجانبين كليهما. للحصول على كمية المجلفنة على جانب واحد، عليك قسمة هذا الرقم على اثنين.
تُغطَّى الصفائح الفولاذية المجلفنة G60 بطبقة من الزنك المصهور. وبعد عملية التغطية المستمرة بسرعة 600 قدم في الدقيقة، تُزال طبقة الزنك الزائدة عن اللوحة الفولاذية بواسطة هواء عالي الضغط. ويتم ذلك بهدف تحقيق السمك المطلوب للطبقة المغلفة. وبعد التبريد، تُلفّ الصفائح في لفافة جاهزة للتصنيع.
يمثل الرمز G40 نوع الطلاء ووزن الطبقة المطبقة. تشير الحرف «G» إلى أن الطلاء مغلفن، أي أنه يعتمد على الزنك. في الوقت نفسه، يمثل الرقم «40» وزن الزنك على سطح الصفيحة الفولاذية.
تُغطَّى لفائف الفولاذ المغلفن بطبقة من الزنك لتوفير مقاومة للتآكل. وتعتبر لفافة الفولاذ المغلفن G40 اسمًا للطبقة المغلفنة أو مواصفة قياسية A653 محددة في متطلبات الألواح الفولاذية المغلفنة (المغلفنة) أو سبائك الزنك والحديد (المغلفنة) التي تُطبَّق بواسطة عملية الغمس الساخن. تمنع طبقة الحماية G40 الرطوبة من الوصول إلى الهيكل الفولاذي، مما يحسّن مقاومة الفولاذ للتآكل. ويمكن لهذا أن يطيل عمر الفولاذ المتوقع. ويُعدّ G40 متوسط وزن الطبقة، وبالتالي فهو يوفر حماية معتدلة.
Z120 هو اسم الطبقة، ويعني أن سماكة الطبقة على الجانبين تبلغ حوالي 120 جم/م² أو 36 جم/م² (اختبار ثلاث نقاط) و90 جم/م² (اختبار نقطة واحدة).
لفافة الفولاذ المجلفن من الدرجة Z120 مغطاة بالزنك لجعلها أكثر متانة. مبدأ عمل هذه العملية هو غمر صفيحة الفولاذ الملفوفة في حوض جلفنة مليء بالزنك المنصهر. ومن خلال عملية الجلفنة المستمرة للصفائح الفولاذية الرقيقة، يتم الحصول على لفافة الفولاذ المجلفن. يتمتع هذا النوع من الفولاذ بقدرة أفضل على التشكيل والالتصاق الجيد بالطلاء في الاستخدامات التجارية أو المعمارية. هناك طريقة أخرى لإنتاج صفائح الفولاذ المجلفن وهي عبر عملية الغمس الساخن. في هذه الطريقة، من الضروري معالجة صفيحة الفولاذ حراريًا عند درجة حرارة 500°C فور خروجها من القالب لتكوين طبقة سبيكة مغلفة.
لفافة الفولاذ المجلفن Z275 هي صفيحة فولاذ كربوني مجلفنة من الجهتين. يتم إنتاجها بواسطة عملية طلاء معدني تمرر لفائف مدورة على البارد عبر حمام مليء بالزنك المصهور. هذه الطبقة المستمرة للغمس الساخن، والتي تُعرف أيضًا باسم الجلفنة الكهربائية، هي العملية الرئيسية التي تخضع لها صفائح الفولاذ الكربوني لإنتاج لفائف وصفائح مجلفنة. تتكون هذه العملية من تطبيق الزنك بواسطة المعالجة الإلكتروليتية. وبعد تعرض الصفيحة لهذه المعالجة، تلتصق طبقة من الزنك بالمعادن الأساسية عبر طبقة رابطة من الحديد والزنك.
تُعدّ الجلفنة طريقة معروفة وفعالة لإضافة طبقة واقية تمنع الفولاذ المكشوف من التآكل بفعل العوامل الطبيعية. لا يعمل الزنك فقط كحاجز بين البيئة والفولاذ، بل يتحلل أولاً ليحمي الفولاذ الأساسي ويطيل عمره الافتراضي.
ألواح مجلفنة DX53D/ SGCD2/SGCD3
مادة الصفائح المجلفنة DX53D هي سبيكة غير حديدية تتكون من الزنك كمصفوفة مع إضافة عناصر أخرى. العناصر الرئيسية للسبائك هي الألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم وما إلى ذلك. تمتلك سبائك الزنك نقطة انصهار منخفضة، وانسيابية جيدة، وسهولة في المعالجة البلاستيكية واللحام، بالإضافة إلى مقاومة للتآكل الجوي.
وفقًا لطريقة التصنيع، تنقسم سبائك الزنك إلى سبائك زنك مصبوبة وسبائك زنك مشوهة. السبيكة المصبوبة الشائعة الاستخدام هي سبيكة الزنك-الألومنيوم-النحاس-المغنيسيوم، والتي تتمتع بأداء جيد في عملية الصب، ولا يؤثر معدل التبريد بشكل كبير على الخواص الميكانيكية. تُستخدم هذه السبائك بشكل رئيسي في تصنيع الأجزاء الميكانيكية والألعاب والزخارف والأجهزة المنزلية.
مادة الصفائح المجلفنة DX52D عبارة عن سبيكة غير حديدية تتكون من الزنك كمصفوفة مع إضافة عناصر أخرى. العناصر الرئيسية للسبائك هي الألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم وما إلى ذلك. تتمتع سبيكة الزنك بدرجة انصهار منخفضة وانسيابية جيدة وسهولة في المعالجة البلاستيكية واللحام، بالإضافة إلى مقاومة للتآكل الجوي.
وفقًا لطريقة التصنيع، تنقسم سبائك الزنك إلى سبائك زنك مصبوبة وسبائك زنك مشوهة. السبيكة المصبوبة الشائعة الاستخدام هي سبيكة الزنك-الألومنيوم-النحاس-المغنيسيوم، والتي تتميز بأداء جيد في عملية الصب، ولا يؤثر معدل التبريد بشكل كبير على الخواص الميكانيكية. تُستخدم هذه السبائك بشكل رئيسي في تصنيع الأجزاء الميكانيكية والألعاب والزخارف والأجهزة المنزلية.
Z150 في لفافة الفولاذ المجلفن DX51D Z150 هو الاسم الفعلي للطبقة المغلفة. يصف المُصنّع مادة DX51D Z150 بأنها طبقة فولاذية خفيفة مجلفنة تُستخدم في منتجات الفولاذ. وعلى وجه التحديد، فإن DX51D هي درجة فولاذ تتميز بخصائص الانحناء والتشكيل على البارد. وتتوافق هذه الدرجة الفولاذية مع الدرجة الفولاذية 1.0917.
مادة الصفائح المجلفنة DX51D هي سبيكة غير حديدية ذات مصفوفة من الزنك وعناصر أخرى. العناصر الرئيسية للسبائك هي الألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم وما إلى ذلك. تتميز سبائك الزنك بدرجة انصهار منخفضة، وانسيابية جيدة، وسهولة في المعالجة البلاستيكية واللحام، بالإضافة إلى مقاومتها للتآكل الجوي.
وفقًا لطريقة التصنيع، تنقسم سبائك الزنك إلى سبائك زنك مصبوبة وسبائك زنك مشوهة. السبيكة المصبوبة الشائعة الاستخدام هي سبيكة الزنك-الألومنيوم-النحاس-المغنيسيوم، والتي تتمتع بأداء جيد في عملية الصب، ولا يؤثر معدل التبريد بشكل كبير على الخواص الميكانيكية. تُستخدم هذه السبائك بشكل رئيسي في صناعة الأجزاء الميكانيكية والألعاب والزخارف والأجهزة المنزلية.
تُصنَع ألواح الأسقف المغلفنة من صفائح فولاذية مغلفنة تُستخدم في التسقيف وتُطلى بطبقة من الزنك. توفر طبقة الزنك حمايةً ضد الرطوبة والأكسجين للصلب الأساسي. ووفقًا لعملية الجلفنة، يمكن تقسيمها إلى صفيحة فولاذية مغلفنة بالغمس الساخن وصفيحة فولاذية مغلفنة كهربائيًا. يحسّن التصميم المموج قوتها ويجعلها قادرةً على تحمل الظروف الجوية القاسية. تشمل التصاميم الشائعة تصاميم متموجة، وشبه منحرف، وألواح أسقف مغلفنة مزودة بأخاديد، وغيرها. ويمكن استخدامها كلوحة ذات طبقة واحدة لتغطية سقف موجود، أو كلوحة فولاذية شطيرة.
تُعد الصفائح المغلفنة نفسها أكثر فعالية من حيث التكلفة مقارنةً بمواد التسقيف التقليدية. بالإضافة إلى ذلك، فهي خفيفة الوزن وسهلة وسريعة التركيب. كما أنها متينة وقابلة لإعادة التدوير وتتطلب صيانة أقل. كل هذه العوامل تجعل ألواح الأسقف المغلفنة خيارًا اقتصاديًا. تتمتع ألواح الأسقف الفولاذية المغلفنة بسطح لامع وسلس. كما أن التصميم المموج رائع من الناحية الخارجية. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع بقدرة جيدة على الالتصاق، لذلك يمكنك طلاؤها بألوان مختلفة. إن وجود سقف من الفولاذ المغلفن يجعل تحقيق الأغراض الجمالية أمرًا سهلًا.
نطاق الاستخدام
تتمتع ألواح الأسقف المموجة المغلفنة بمقاومة جيدة للتآكل وعمر خدمة طويل. ولذلك، تُستخدم على نطاق واسع في الصناعة والتجارة والسكن والزراعة. وتشمل تطبيقاتها الواسعة المنازل المؤقتة، والجراجات، والصوبات الزراعية، والمستودعات، والحظائر، والإسطبلات، والمخازن، والمصانع، والمباني التجارية، وغيرها.
صفائح فولاذية مجلفنة مسبقة الطلاء
عندما تُستخدم المكونات الفولاذية لتصنيع منتجات نهائية أكثر تعقيدًا، يمكن أن تُغلف بالزنك قبل تجميع المنتج. يُطلق على هذه العملية اسم الغلفنة المسبقة أو «الغلفنة المسبقة». وقد تُعرف أيضًا باسم الغلفنة «الخطية» أو «المستمرة» أو «المدلفنة». بشكل أساسي، تُغلف المكونات الفولاذية (مثل الصفائح أو الأسلاك) بالزنك باستخدام عملية آلية قبل قصها إلى الأبعاد المطلوبة.
تختلف هذه العملية الآلية اعتمادًا على نوع الجزء المغلفن. وبشكل عام، تُغمر المكونات الفولاذية في «حمام غلفنة» من الزنك المصهور لفترة قصيرة من الزمن. وبعد إخراج الفولاذ من الحمام، يتم إزالة الزنك الزائد باستخدام ممسحة ميكانيكية أو سكين هوائي أو بخار. ويتبقى بعد ذلك طبقة رقيقة نسبيًا من الغلفنة.
الفولاذ المجلفن هو نوع من الفولاذ المغطى بالزنك للحماية بواسطة عملية طلاء كهربائي. تُطبَّق الطبقة المجلفنة على الفولاذ المدرفل على البارد عند درجات حرارة منخفضة. لذلك يُعرف فولاذ EG أيضًا باسم الفولاذ المجلفن على البارد. ومن خلال التجميل الكهروlyتي، تتكون أخيرًا طبقة زنك موحدة وكثيفة على سطح الفولاذ، مع الحفاظ في الوقت نفسه على الخواص الميكانيكية للمادة. عادةً ما يُباع الفولاذ المجلفن كهربائيًا في شكل لفائف أو صفائح. ولفائف EG هي نوع من المواد التي يمكن قصها وشقها وتشكيلها لأغراض أخرى.
يتكون تصنيف الفولاذ المجلفن من درجة المعدن الأساسي، والطبقة المجلفنة (E)، ونوع طبقة المجلفن ووزنها. وتُسمى المنتجات المجلفنة كهربائيًا المستندة إلى SPCC وSPCD وSPCE وSPCF وSPCG بـ SECC وSECD وSECE وSECF وSECG على التوالي.
عملية التجميل الكهروlyتي الكاملة:
إزالة الشحوم كيميائيًا → غسل بالماء الساخن → غسل بالماء → إزالة الشحوم كهربائيًا → غسل بالماء → غسل بالأحماض → إزالة الصدأ → غسل بالماء → عملية التجميل الكهروlyتي → غسل بالماء → التثبيت → غسل بالماء الساخن → التجفيف → فحص الجودة → التعبئة والبيع
وصف الصفائح المجلفنة بالغمس الساخن
الجلفنة بالغمس الساخن هي عملية تجعل المعدن المنصهر يتفاعل مع الركيزة الحديدية لتكوين طبقة سبيكة، مما يؤدي إلى اندماج الركيزة والطبقة المغلفة. في البداية، يتم تنظيف الأجزاء الفولاذية والحديدية بالحمض قبل عملية الجلفنة بالغمس الساخن. ويتم ذلك لإزالة أكسيد الحديد من على سطح الأجزاء الفولاذية والحديدية؛ وبعد التنظيف بالحمض، تُنظَّف الأجزاء بمحلول مائي من كلوريد الأمونيوم أو كلوريد الزنك، أو بمحلول مائي ممزوج من كلوريد الأمونيوم وكلوريد الزنك، ثم تُرسل إلى حوض الغمس الساخن للجلفنة. تتميز الجلفنة بالغمس الساخن بمزايا مثل توزيع موحد للطبقة المغلفة، التصاق قوي، وعمر خدمة طويل.
تُعدّ الجلفنة بالغمس الساخن إحدى الوسائل الفعّالة لتأخير التآكل البيئي للمواد الحديدية والفولاذية؛ إذ يتم غمس المنتجات الحديدية والفولاذية النظيفة والنشطة في زنك منصهر، ومن خلال التفاعل والانتشار بين الحديد والزنك، تتكون على سطح هذه المنتجات طبقة مغلفة من سبيكة الزنك ذات التصاق جيد. وبالمقارنة مع أساليب حماية المعادن الأخرى، تتمتع عملية الجلفنة بالغمس الساخن بمزايا في خصائص الحماية التي تجمع بين الحاجز الفيزيائي والحماية الكهروكيميائية للطبقة المغلفة، وقوة التماسك بين الطبقة والركيزة، والكثافة، والمتانة، وعدم الحاجة للصيانة، والاقتصادية، بالإضافة إلى قدرتها على التكيف مع شكل وحجم المنتج. في الوقت الحالي، تشمل المنتجات المجلفنة بالغمس الساخن بشكل رئيسي ألواحًا فولاذية وأشرطة فولاذية وأسلاك فولاذية وأنابيب فولاذية وغيرها، وتُشكّل الألواح الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن نسبة كبيرة منها.
عملية إنتاج الجلفنة بالغمس الساخن تتم وفق الخطوات التالية:
المواد الخام → إزالة الشحوم → غسل بالماء → التنظيف بالحمض → غسل بالماء → شطف → محلول التدفق → التجفيف → الجلفنة بالغمس الساخن → التبريد → الفحص → التعبئة
الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 440C هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينسيتي عالي الكربون. يتميز بقوة عالية، ومقاومة متوسطة للتآكل، وصلابة جيدة، ومقاومة جيدة للتآكل. تحقق الدرجة 440C أعلى قوة وصلابة ومقاومة للتآكل بين جميع سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ بعد المعالجة الحرارية. يعود السبب في هذه الخصائص إلى محتواها العالي جدًا من الكربون، مما يجعل 440C مناسبًا بشكل خاص لتطبيقات مثل محامل الكرات وأجزاء الصمامات.
إضافة: مدينة لياوتشنغ، مقاطعة شاندونغ، الصين
طلب عرض أسعار
سنقوم بالاتصال بك خلال يوم عمل واحد. يرجى الانتباه إلى بريدك الإلكتروني.